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PCB加工的工藝要求PCB加工有著不同的方法，且PCB加工的原材料也是千千萬萬，并且與之對應的還有不用的加工流程，相同的材料用相同的方法加工時也會有著順序上的差別。那么對于專業(yè)的PCB加工廠家，面對加工方法眾多的PCB加工有什么工藝上的要求呢？

PCB加工工藝要求

1、編號

PCB加工完成后，就應該立即進行統(tǒng)一編號。為了為防止在加工、清洗過程中記號丟失，應用記號筆清晰地在板子兩面都書寫書寫上統(tǒng)一編號。為了以后管理上方便，此編號應永久保留。

2、正確擺放

為了使元器件表面的磕碰劃傷盡可能的少，在加工、運輸、和保管PCB的過程中，必須要注意輕拿輕放，防止發(fā)生磕碰，且板與板之間也需要隔離碼放，避免相互接觸，使PCB板互相損壞。

3、PCB加工的后整理過程

PCB加工并完成檢測后，還需要對整板進行后整理工作，其中包括，清除表面的的多余物品如過高的管腳和金屬殘留物；對PCB加工后成品進行美化處理，如應盡可能的順勢隱蔽正面的飛線；對于背面飛線則是能少則少，最好全部走捷徑；而焊點和較長的飛線要用最少的玻璃膠將其覆蓋、固定，使其不影響外部美觀。因為對于一流的PCB加工廠家，不論是內(nèi)在還是外在都是一樣重要；所以還要清除多余的標識，顏色也要保持一致并且要保持PCB板干凈，如沾上污物，要用毛刷或棉球清潔。

每一塊PCB加工完成后，都要經(jīng)歷繁瑣的整理工作后才能進行包裝，而每個消費者所拿到的成品都經(jīng)歷了無數(shù)道工序并且不能有任何差錯。每一家誠信可靠的PCB加工廠家都是對上述流程嚴格執(zhí)行的，并且還在不斷的精益求精，只為自己更專業(yè)、只為給信賴它的消費者帶來更多價格實惠的PCB加工產(chǎn)品。

PCB加工注意事項

PCB工程師工作中重要的內(nèi)容是PCB設計，對于設計師來說，能將自己的設計圖加工后并能成功使用，會相當有成就感。PCB設計比其他產(chǎn)品的設計要復雜，一個小細節(jié)出錯，會直接導致整塊PCB板報廢。設計好了要加工，PCB加工環(huán)節(jié)尤為重要，如何將PCB設計圖準確地加工出來？PCB加工要注意哪些事項呢？

1、工廠規(guī)模

PCB工廠的日常產(chǎn)能，以及有沒有和大品牌合作的經(jīng)歷。

2、設備是否先進

PCB工廠有沒有大牌穩(wěn)定的生產(chǎn)設備，穩(wěn)定的生產(chǎn)設備直接關乎到PCB板的品質(zhì)好壞。

3、工藝是否符合設計要求

可以滿足自身的工藝要求，如沉金工藝、有鉛噴錫等，以保障PCB板的品質(zhì)。

4、服務是否到位

除了產(chǎn)品的品質(zhì)，服務品質(zhì)也是檢驗PCB工廠的一個重要因素，應該盡量選擇售后系統(tǒng)完善、售后保障性強的PCB工廠。

確定合作的PCB工廠后，盡快提交給工廠相應的PCB加工文件資料。

對于PCB工廠來說，接到PCB加工的訂單后，第一步也是最重要的一步，應認真檢查PCB加工文件資料，避免初期資料問題導致的后續(xù)一系列加工問題。確認無誤后，全面進行工藝核準，與自身工廠進行工藝配置。PCB工廠在PCB加工時，除了要保證PCB板的質(zhì)量外，同時還應注意交期，目前客戶對于交期的要求越來越高，有些用戶的需求是24小時出貨，這對PCB工廠的生產(chǎn)能力以及各方資源的整合能力提出了不小的考驗。

目前PCB工廠主要集中在我國的東部地區(qū)，東部地區(qū)的地理條件以及技術為PCB加工發(fā)展提供了強有力的支持。捷配作為一家PCB極速打樣工廠，整合了各方資源，在保證品質(zhì)的同時，最快能做到12小時出貨。